Gran caudal sin pérdidas
Los sistemas neumohidráulicos que diseñamos mantienen el flujo nominal incluso en condiciones de presión variable, gracias a la selección precisa de componentes y al cálculo de secciones.
Pruebas de caudal certificadasBagherzadeh Compresores Rotativos
Especialistas en pulmones de almacenamiento de gas a alta presión y redes de conducción estancas con válvulas de corte preventivo de accionamiento rápido.
Años de experiencia
+15
Proyectos ejecutados
+120
Ventajas técnicas
Los sistemas neumohidráulicos que diseñamos mantienen el flujo nominal incluso en condiciones de presión variable, gracias a la selección precisa de componentes y al cálculo de secciones.
Pruebas de caudal certificadasLas uniones y juntas se verifican con ensayos de estanqueidad según norma, eliminando fugas que comprometan la eficiencia o la seguridad de la instalación.
Certificación de hermeticidadLas válvulas de accionamiento preventivo aíslan secciones en milisegundos ante una sobrepresión o mantenimiento programado, protegiendo tanto al operario como al equipo.
Tiempo de respuesta medidoLos depósitos de almacenamiento se dimensionan para soportar presiones de trabajo de hasta 40 bar, con materiales resistentes a la fatiga y válvulas de seguridad integradas.
Diseño según PED 2014/68/UELa disposición de los componentes permite ampliar la capacidad sin rediseñar la red completa, reduciendo paradas y costes de futuras modificaciones.
Arquitectura preparada para crecimientoDiseñamos y montamos equipos para grandes caudales, almacenamiento de gas a alta presión y redes estancas con válvulas de corte rápido.
Fabricamos recipientes a medida para reservas de aire comprimido y gases técnicos, con cálculos de volumen y presión según normativa vigente.
Reserva continua y seguraInstalamos tuberías y conexiones con sellado certificado, diseñadas para soportar presiones de trabajo elevadas sin fugas ni pérdidas de caudal.
Estanqueidad garantizadaIntegramos válvulas de cierre rápido que aíslan secciones de la red en emergencias o mantenimiento, con tiempos de respuesta inferiores a un segundo.
Aislamiento inmediatoRealizamos el montaje completo de equipos de alto flujo, incluyendo disposición de componentes, tuberías, pruebas de presión y puesta en marcha.
Puesta en marcha llave en manoComplete el formulario y en menos de 24 horas recibirá una propuesta adaptada a su proyecto de sistemas neumohidráulicos.
Respuestas claras sobre diseño, montaje y mantenimiento de equipos de gran caudal y alta presión.
Los pulmones de gas a alta presión deben cumplir con el código ASME VIII Div. 1 para recipientes a presión. Además, se exigen pruebas hidrostáticas al 150 % de la presión de diseño y certificación de materiales según ASTM. En Argentina rige la Resolución SRT 960/2015 para equipos sometidos a presión.
Se evalúa el caudal máximo, la presión de servicio y el tiempo de cierre requerido. Las válvulas de bola con accionamiento neumático ofrecen cierre en menos de un segundo. Para gases corrosivos se recomiendan cuerpos de acero inoxidable 316 y sellos de PTFE. La norma ISO 17292 define los ensayos de estanqueidad.
Se deben realizar pruebas de presión diferencial cada seis meses y revisar juntas y empaquetaduras anualmente. Los filtros coalescentes se cambian cada 2000 horas de operación. Es crítico verificar el torque de las uniones bridadas y calibrar los transductores de presión cada doce meses.
Con un programa de mantenimiento preventivo adecuado, los componentes principales —compresores, pulmones y válvulas— superan los quince años. Los sellos dinámicos y los elementos filtrantes se reemplazan cada tres a cinco años según el régimen de trabajo. La corrosión interna se controla con análisis de aceite semestrales.
Las válvulas de accionamiento rápido permiten aislar una sección de la red en menos de 500 ms ante una fuga o sobrepresión. Esto reduce el riesgo de daños en equipos aguas abajo y minimiza la pérdida de gas. Además, pueden integrarse a sistemas SCADA para cierre remoto sin intervención de operarios.
Se parte del caudal pico del sistema y el tiempo de autonomía deseado. La fórmula básica es V = (Q × t) / (P1 – P2), donde V es el volumen, Q el caudal, t el tiempo y P1/P2 las presiones inicial y final. Se agrega un 20 % de margen por seguridad y se verifica la relación esbeltez del recipiente.
¿No encuentras tu consulta? Escríbenos a info@bagherzadeh.com o llama al (3396)45-5426.